Als u besluit om een kwalitatief hoogstaand zelfgemaakt product te ontwerpen, moet u eerst een gedetailleerd plan en tekeningen voor toekomstige producten ontwikkelen.
Het is belangrijk om te bedenken dat de grootteparameters van toekomstige metalen constructies strikt afzonderlijk worden geselecteerd. Stel voor om enkele regels te overwegen voordat u met het werk begint:
De lengte van de bank moet worden bepaald met een snelheid van 0.6 meter per persoon;
De minimale breedte van het product mag niet groter zijn dan 30 centimeter;
De rughoogte moet meer dan 30 centimeter bedragen;
De hoek tussen de zitting en de rugleuning kan variëren van 105 tot 120 graden, waardoor het zitten op een bankje zeer comfortabel is;
De hoogteparameter van de werkbank moet worden berekend op basis van de lengte van het scheenbeen. In de meeste gevallen bedraagt deze 38-45 centimeter.
Als de bank hoger is dan 45 centimeter, hangen de benen van de persoon die erop zit eraan. Als deze parameter kleiner is dan 30 centimeter, moet de knie in een scherpe hoek buigen, wat een negatieve invloed heeft op de bloedsomloop en onaangename sensaties in de benen kan veroorzaken.
Alle afmetingen van de metalen bank die u wilt maken, moeten worden opgenomen in de tekeningen van toekomstige zelfgemaakte producten
Gereedschappen en materialen
Als u zelf een hoogwaardige ijzeren kruk wilt maken, moet de vakman zeker alle benodigde materialen en gereedschappen in huis hebben:
Speciaal gevormde buis (de diameter moet worden gekozen op basis van toekomstige zelfgemaakte voorbereidingstekeningen en de door u ontworpen bedrijfseigenschappen);
Op basis van deze planken ontwerpt de meester de rugleuning en de zittingen van de bank;
Hoogwaardige lasmachine;
Lasapparaat elektrode (3mm);
Slijpmachines of ijzerzagen die gebruikt worden voor metaalbewerking;
Een schijf die speciaal is ontworpen voor slijpmachines en metaalbewerking;
Boortje;
Documenten;
Niveau;
Roulettewiel wedden;
Vliegtuig;
Metaalverf;
Houtverf;
Bouten en moeren;
Tang.
Kader
Om een basis voor de zitting te maken, is het noodzakelijk om de componenten in de profielbuis in de vorm van de letter "P" met elkaar te verbinden.
Je moet gedetailleerde informatie op de achterkant voorbereiden. Het bovenste deel moet binnen een straal van 300-400 millimeter worden gebogen.
Het is noodzakelijk om de rugcomponenten via een lasapparaat aan de U-vormige basis te verbinden. Verwacht dat u de rugleuning in een stompe hoek aan de zitting bevestigt. Hiervoor kan het onderste deel van het onderdeel licht gebogen zijn.
Alle voorbereide componenten van de toekomstige werkbank moeten worden verbonden via lange pijpsecties. Twee daarvan vereisen horizontale verbindingen en twee vereisen verticale verbindingen. Als er extra componenten tussen de poten worden gelast, wordt het ontwerp robuuster. We moeten de diagonale elementen van de bank versterken.
In het onderste deel van de metalen framebasis, evenals aan de zij- en achterkant, kunnen extra smeedstukken worden gelast om bloemendecoraties of elegante patronen te vormen.
Er moeten speciale 'patches' aan de steunpoten van de constructie worden gelast, zodat de werkbank stabieler staat als deze op de grond staat.
De metalen onderdelen van het product moeten worden gecoat met een primermengsel en emaille.
Zittingen en rugleuningen
Het is noodzakelijk om voorgekookte en grondig gedroogde planken of staven te zagen en te snijden volgens de afmetingen die in de tekeningen staan aangegeven.
De details van hout moeten worden behandeld en gepolijst met een elektrische schaafmachine. Na het zorgvuldig reinigen van de houten elementen is het noodzakelijk om een beschermende oplossing aan te brengen en vervolgens decoratief email aan te brengen.
Het is noodzakelijk om een 50x50mm staaf te verbinden met het kortere deel van de metalen framebasis in het zit- en ruggedeelte. Het is het beste om ze vast te zetten met schroeven met ringen en moeren.
Daarnaast moet u met zelftappende schroeven de houten onderdelen die voor de zitting en de rugleuning van de bank worden gebruikt, aan de paal bevestigen. Om de kop van de zelftappende schroef enigszins in het materiaal te laten zakken, moet u een gat boren in het bovenste gedeelte met een boor met een geschikte diameter.
Het beste is om de hardware met plamuur te bedekken en de kleuren perfect op elkaar af te stemmen.